સ્લીક નોન-મેગ ડ્રીલ કોલર
સ્લીક નોન-મેગ ડ્રીલ કોલર બીટ પર જરૂરી વજન પ્રદાન કરે છે, અને દિશાત્મક ડ્રિલિંગ ક્ષમતામાં દખલ કરશે નહીં.
સર્પાકાર નોન-મેગ ડ્રિલ કોલર
સર્પાકાર નોન-મેગ ડ્રીલ કોલર જટિલ ડ્રિલિંગ પ્રોગ્રામ્સ માટે નોન-મેગ સ્ટીલના ફાયદા પ્રદાન કરતી વખતે, ડ્રિલિંગ પ્રવાહી માટે વધુ પ્રવાહ વિસ્તારની મંજૂરી આપવા માટે રચાયેલ છે.
ફ્લેક્સ નોન-મેગ ડ્રિલ કોલર
ફ્લેક્સ નોન-મેગ ડ્રિલ કોલર સ્ટાન્ડર્ડ ડ્રિલ કોલર કરતાં પાતળું અને વધુ લવચીક છે. ટૂંકા ત્રિજ્યાના વળાંકો બનાવવા, ઊંચા બિલ્ડ એંગલ માટે વાળવાની અને ગંભીર ડોગલેગ્સમાંથી પસાર થવાની તેમની ક્ષમતા તેમને દિશાત્મક અને આડી એપ્લિકેશનમાં ઉપયોગ માટે આદર્શ બનાવે છે. નોન-મેગ સ્ટીલ સાથે ઉત્પાદિત, આ ડ્રિલ કોલર MWD સાધનોને હાઉસિંગ માટે સારી રીતે અનુકૂળ છે.
જોડાણો | OD mm | ID mm | લંબાઈ mm |
NC23-31 | 79.4 | 31.8 | 9150 છે |
NC26-35 | 88.9 | 38.1 | 9150 છે |
NC31-41 | 104.8 | 50.8 | 9150 અથવા 9450 |
NC35-47 | 120.7 | 50.8 | 915 અથવા 9450 |
NC38-50 | 127.0 | 57.2 | 9150 અથવા 9450 |
NC44-60 | 152.4 | 57.2 | 9150 અથવા 9450 |
NC44-60 | 152.4 | 71.4 | 9150 અથવા 9450 |
NC44-62 | 158.8 | 57.2 | 9150 અથવા 9450 |
NC46-62 | 158.8 | 71.4 | 9150 અથવા 9450 |
NC46-65 | 165.1 | 57.2 | 9150 અથવા 9450 |
NC46-65 | 165.1 | 71.4 | 9150 અથવા 9450 |
NC46-67 | 171.4 | 57.2 | 9150 અથવા 9450 |
NC50-67 | 171.4 | 71.4 | 9150 અથવા 9450 |
NC50-70 | 177.8 | 57.2 | 9150 અથવા 9450 |
NC50-70 | 177.8 | 71.4 | 9150 અથવા 9450 |
NC50-72 | 184.2 | 71.4 | 9150 અથવા 9450 |
NC56-77 | 196.8 | 71.4 | 9150 અથવા 9450 |
NC56-80 | 203.2 | 71.4 | 9150 અથવા 9450 |
6 5/8REG | 209.6 | 71.4 | 9150 અથવા 9450 |
NC61-90 | 228.6 | 71.4 | 9150 અથવા 9450 |
7 5/8REG | 241.3 | 76.2 | 9150 અથવા 9450 |
NC70-97 | 247.6 | 76.2 | 9150 અથવા 9450 |
NC70-100 | 254.0 | 76.2 | 9150 અથવા 9450 |
8 5/8REG | 279.4 | 76.2 | 9150 અથવા 9450 |
ઇન્ટિગ્રલ નોન મેગ્નેટિક સ્ટેબિલાઇઝર નોન મેગ્નેટિક સ્ટીલના એક સોલિડ ફોર્જિંગમાંથી બનાવવામાં આવે છે. સામગ્રી ઉચ્ચ શુદ્ધતા ક્રોમિયમ મેંગેનીઝ ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે.
એપીઆઈ સ્પેક 71 અનુસાર રફ મશીનિંગ પછી, તેની સંપૂર્ણ લંબાઈ અને વિભાગ પર દરેક ફોર્જિંગ પર અલ્ટ્રાસોનિક નિરીક્ષણ અને MPI નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. મિકેનિકલ ગુણધર્મો, રાસાયણિક વિશ્લેષણ, ચુંબકીય ગુણધર્મો અને નિરીક્ષણો સહિત મિલ પરીક્ષણ પ્રમાણપત્રો તમામ સ્ટેબિલાઇઝર્સ સાથે પૂરા પાડવામાં આવે છે.
અમારી પાસે ક્રાઉન OD 26'' સુધી નોન મેગ્નેટિક સ્ટેબિલાઇઝર બનાવવાની ક્ષમતા છે.
તાણ શક્તિ | યીલ્ડ સ્ટ્રેન્થ | કઠિનતા | ચુંબકીય અભેદ્યતા | |
મિનિટ | મિનિટ | મિનિટ | MAX | સરેરાશ |
120KSI | 100KSI | 285HB | 1.01 | 1005 |
નોન મેગ્નેટિક MWD સબ ક્રોમિયમ મેંગેનીઝ ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે, કોમ્પ્રેસિવ સ્ટ્રેસ રેઝિસ્ટન્સ પાઇપ અંદર અને અન્ય વચ્ચે MWD ઇમ્પલ્સર ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે નોન મટિરિયલમાંથી બનાવવામાં આવે છે. નોન મેગ્નેટિક MWD સબનો સ્થાનિક અને આંતરરાષ્ટ્રીય ડાયરેક્શનલ ડ્રિલિંગ કંપનીઓ દ્વારા વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
બધા કનેક્શન API Spec.7-2 અનુસાર મશિન કરવામાં આવે છે અને થ્રેડના મૂળ કોલ્ડ વર્ક કરેલા હોય છે અને API થ્રેડ કમ્પાઉન્ડ સાથે કોટેડ હોય છે અને પ્રોટેક્ટરથી સજ્જ હોય છે.
વ્યાસ (મીમી) | આંતરિક વ્યાસ (મીમી) | આંતરિક બોરની લંબાઈ (મીમી) | લોઅર-એન્ડ છિદ્ર (મીમી) | કુલ લેગથ (મીમી) |
121 | 88.2 | 1590 | 65 | 2500 |
172 | 111.5 | 1316 | 83 | 2073 |
175 | 127.4 | 1280 | 76 | 1690 |
203 | 127 | 1406 | 83 | 2048 |
બિન-ચુંબકીય ગુણધર્મો:
સંબંધિત અભેદ્યતા: મહત્તમ 1.005
હોટ સ્પોટ / ફીલ્ડ ગ્રેડિયન્ટ: MAX ±0.05μT
ID પર વિશેષ સારવાર: રોલર બર્નિંગ
રોલર બર્નિશિંગ પછી, એક સંકુચિત સ્તર અસ્તિત્વમાં આવે છે, તેના ફાયદા નીચે મુજબ છે:
કાટ પ્રતિકાર ગુણધર્મોમાં વધારો, HB400 સુધી બોરની સપાટીની કઠિનતામાં વધારો, Ra≤3.2 μm સુધી બોરની સપાટીની પૂર્ણાહુતિમાં વધારો, NMDC, સ્ટેબિલાઇઝર અને MWD ભાગોના ઉત્પાદન દરમિયાન દરેક બાર પર પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે.
કેમિકલ કમ્પોઝિશન, ટેન્સાઈલ ટેસ્ટ, ઈમ્પેક્ટ ટેસ્ટ, હાર્ડનેસ ટેસ્ટ, મેટાલોગ્રાફિક ટેસ્ટ (ગ્રેન સાઈઝ), કાટ ટેસ્ટ (ASTM A 262 પ્રેક્ટિસ E અનુસાર), બારની સમગ્ર લંબાઈ પર અલ્ટ્રાસોનિક ટેસ્ટ (ASTM A 388 મુજબ), રિલેટિવ મેગ્નેટિક ટેસ્ટ અભેદ્યતા પરીક્ષણ, હોટ સ્પોટ ટેસ્ટ, પરિમાણીય નિરીક્ષણ, વગેરે.
ખાસ સપાટીની સારવારના વિકલ્પો: હેમર પીનિંગ, રોલર બર્નિશિંગ, શોટ પીનિંગ.