ઉત્પાદનો
API 7-1 કેસીંગ સેક્શન મિલિંગ ટૂલ
ઉત્પાદન પ્રોફાઇલ
સેક્શન મિલ એ એક પ્રકારનું કેસીંગ વિન્ડો ઓપનિંગ ટૂલ છે જે કેસીંગ કટીંગ અને મીલીંગ કાર્યોને એકીકૃત કરે છે. સેક્શન મિલ BHA સાથે કેસીંગમાં ચાલે છે, અને પ્રથમ નિયુક્ત સ્થાને કેસીંગને કાપે છે. આચ્છાદન સંપૂર્ણપણે કાપી નાખ્યા પછી, તેને આ સ્થિતિમાંથી સીધું જ મિલ્ડ કરવામાં આવશે. ચોક્કસ ઊંડાઈ સુધી પહોંચ્યા પછી, કેસીંગ વિન્ડો ખોલવાનું કાર્ય પૂર્ણ થાય છે. સેક્શન મિલમાં સરળ માળખુંના ફાયદા છે, તેને ખૂબ જ અસરકારક કેસીંગ વિન્ડો ખોલવાનું સાધન બનાવવા માટે અનુકૂળ કામગીરી.
દરમિયાન, સેક્શન મિલ સારી રીતે છોડી દેવાની કામગીરીમાં સિમેન્ટને સ્ક્વિઝ કરી શકે છે અને ઇન્જેક્ટ કરી શકે છે, જે સિમેન્ટને 360 ડિગ્રીની અંદર લાંબા અંતરમાં રચના સાથે સીધો સંપર્ક કરી શકે છે. રચનાની હાલની છિદ્રાળુતા અને અસ્થિભંગ અનુસાર સિમેન્ટ જળાશયમાં પ્રવેશી શકે છે, અને પ્લગિંગ અસર છિદ્ર પછી સિમેન્ટને સ્ક્વિઝ કરવા કરતાં ઘણી સારી છે.
કાર્ય સિદ્ધાંત
સેક્શન મિલને BHA સાથે કેસીંગમાં નિર્ધારિત સ્થાને નીચે ઉતાર્યા પછી, રોટરી ટેબલ ચાલુ કરો, પંપ ચાલુ કરો, ટૂલમાં પિસ્ટન દબાણથી નીચે તરફ ધકેલાય છે, પિસ્ટનનો નીચેનો શંકુ કટીંગ બ્લેડને ખુલ્લું ધકેલે છે અને સમારકામ કરે છે. ખુલ્લું છિદ્ર. જ્યારે કટીંગ બ્લેડ મહત્તમ વ્યાસ સુધી ખુલે છે, ત્યારે ખુલ્લા છિદ્રનું સમારકામ સમાપ્ત થાય છે. સતત પંપના દબાણ હેઠળ, બ્લેડ ખોલી શકાય છે અને છિદ્રને સીધું ફરીથી કરી શકાય છે. પંપ બંધ થયા પછી, પિસ્ટનને વસંતની ક્રિયા હેઠળ ફરીથી સેટ કરવામાં આવે છે અને કટીંગ બ્લેડ આપમેળે પાછી ખેંચી લેવામાં આવશે.
ઉત્પાદન સુવિધાઓ
(1) યાંત્રિક ડિઝાઇન, સરળ માળખું અને સરળ કામગીરી
(2) નીચા સ્ટાર્ટ-અપ દબાણ અને મોટા બ્લેડ સપોર્ટ ફોર્સ કેસીંગ કટીંગ માટે મદદરૂપ છે;
(3) ઉચ્ચ તાકાત વસંત ડિઝાઇન કટિંગ પછી આપમેળે કટરને પાછો ખેંચવામાં મદદ કરે છે;
(4) સ્ટોપ બ્લોક અને પિનની ડિઝાઇન ટૂલ પાછી ખેંચી લેવા માટે મદદરૂપ છે;
(5) બ્લેડમાં વિશાળ વિસ્તરણ છે અને તેને દિવાલની વિવિધ જાડાઈ સાથે સમાન કેસીંગ પર લાગુ કરી શકાય છે;
(6) બ્લેડ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ અને બેક હ્યુજીસ સમાન વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાથી બનેલી છે, ઉચ્ચ કટિંગ કાર્યક્ષમતા અને લાંબી સેવા જીવન સાથે.
વિભાગ મિલ-કદ ટેબલ
મેચિંગ ટૂલ્સ - ઉચ્ચ વર્ગની ટેપર મિલ
મિલિંગ ટૂલ્સ બધા ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ એલોય અને બેકર હ્યુજીસ સમાન વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીથી બનેલા છે. મિલોની આ શ્રેણીનો હેતુ બેકર હ્યુજીસની સામગ્રીની પસંદગી, માળખું ડિઝાઇન અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને સંપૂર્ણપણે પુનઃસ્થાપિત કરવાનો છે, જેથી બેકર હ્યુજીસની સમાન ઉત્પાદન ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરી શકાય.
2.ઉચ્ચ વર્ગ ટેપ મિલ પ્રોફાઇલ
76 mm થી 445 mm ના બાહ્ય વ્યાસ સાથે ઉચ્ચ વર્ગની ટેપર મિલ ઉત્પન્ન કરી શકે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલોય સ્ટીલનો મુખ્ય ભાગ તરીકે ઉપયોગ થાય છે, જે મોટા કદના પાણીના છિદ્રોની પ્રક્રિયાને મિલીંગ કાટમાળના સરળ સ્રાવની ખાતરી કરવા માટે પરવાનગી આપે છે. તે જ સમયે, ગ્રાહકોની ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર, ઉત્પાદન માળખું શ્રેષ્ઠ ઉપયોગ પ્રદર્શન પ્રાપ્ત કરવા માટે ડિઝાઇન કરી શકાય છે.
3. ટેપર મિલ-સાઇઝ ટેબલ
ઉત્પાદન માળખું
1. સેક્શન મિલમાં મુખ્યત્વે નીચેના ભાગોનો સમાવેશ થાય છે: ઉપલા સાંધા, મુખ્ય ભાગ, પિસ્ટન, નોઝલ, કટીંગ બ્લેડ અને માર્ગદર્શિકા શંકુ, વગેરે.
III.પેટ્રોઝર સેક્શન મિલના ટેકનિકલ ફાયદા
1.ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સાથે ઉત્પાદિત
અમારી કંપની દ્વારા ઉત્પાદિત સેક્શન મિલ બ્લેડના નીચેના ફાયદા છે:
(1) મિલિંગ અને કટીંગ કામગીરી સામાન્ય બ્લેડ કરતાં ઝડપી છે;
(2) કાપવા માટે જરૂરી ડ્રિલિંગ દબાણ ઘટાડવું;
(3) દાંતના નિશાન સમાન છે અને કોઈ પગથિયું સપાટી ઉત્પન્ન થતી નથી;
(4) ઉત્પાદિત ભંગાર વધુ સમાન છે;
(5) કાચા માલની કઠિનતા વધારે છે અને માળખું વાજબી છે. કામ કરતી વખતે, તે મેટલને ગ્રાઇન્ડ કરવાને બદલે ધાતુને કાપી રહ્યું છે.
2. સખત કાચા માલનું નિરીક્ષણ
અમારી કંપની દ્વારા પસંદ કરવામાં આવેલ ટંગસ્ટન કાર્બાઈડ દરેક બેચ આવ્યા પછી પ્રોફેશનલ ટેસ્ટિંગ એજન્સીને નિરીક્ષણ માટે મોકલવામાં આવશે. એલોયની કઠિનતા અને અન્ય સૂચકાંકો કંપનીની ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા.
3. પરફેક્ટ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા
અમે ભૂતપૂર્વ બેકર હ્યુજીસ વરિષ્ઠ વેલ્ડરને રોજગારી આપીએ છીએ અને પ્રક્રિયા અને સાધનોમાં બેકર વેલ્ડીંગ ટેક્નોલોજીના પ્રજનનને સમજવા માટે બેકર હ્યુજીસ વર્કશોપમાં સમાન વેલ્ડીંગ સાધનો અને સહાયક સામગ્રી પસંદ કરીએ છીએ.
વેલ્ડીંગ પહેલા અને પછી થર્મલ ફેરફારોને કારણે સાધનોના વિકૃતિને ઘટાડવા માટે, અમે ઉત્પાદનની ભૂમિતિ અને કાર્યક્ષમતાની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વેલ્ડીંગ ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમની સ્થાપના કરીએ છીએ.
IV. વિભાગ મિલ ઓપરેશન પ્રક્રિયા
કૂવા માટે તૈયારી:
1. રિપેર કેસીંગ. ટેપર મિલ અથવા કેસીંગ શેપર વડે ડાઉનહોલ કેસીંગનું સમારકામ કરો.
2. સારી સફાઈ. કુવામાંથી કાચા તેલ અથવા અન્ય પ્રવાહીને સ્વચ્છ પાણીથી ધોઈ લો.
3. સ્ક્રેપિંગ કેસીંગ અથવા વેલબોર. પાઇપ સ્ક્રેપિંગ અને ડ્રિફ્ટિંગ પ્રમાણભૂત સ્ક્રેપર અને ડ્રિફ્ટ વ્યાસ સાથે સેક્શન મિલિંગ પોઝિશનથી 20 મીટર નીચે હાથ ધરવામાં આવશે.
4. મિલિંગ પ્રવાહી તૈયાર કરો. તેના વિવિધ ગુણધર્મો લોખંડના ભંગાર માટે સ્થિર વહન ક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.
ગ્રાઉન્ડ ટેસ્ટ:
1. સાધનોની વિશ્વસનીયતાનું પરીક્ષણ કરો;
2. જ્યારે કટીંગ બ્લેડ ખોલવામાં આવે ત્યારે પંપના દબાણમાં ફેરફારનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, જે ડાઉનહોલ કેસીંગ સંપૂર્ણપણે કપાયેલું છે કે કેમ તે નક્કી કરવા માટેનો આધાર પૂરો પાડે છે.
મિલિંગ પોઝિશન પસંદગી:
1. સેક્શન મિલિંગ કેસીંગની બહારની સિમેન્ટ સારી રીતે સિમેન્ટેડ હોવી જોઈએ.
2. જ્યાં કેસીંગમાં અવ્યવસ્થા અને વિકૃતિ હોય તેવી સ્થિતિને ટાળો. જો આવી સ્થિતિ હોય, તો ઓપરેશન સ્થિતિથી 30-40m ઉપર હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ. અને કટીંગ ઓપરેશનનો પ્રારંભિક બિંદુ નજીકના જોડાણથી 1-3m ઉપર હોવો જોઈએ.
3. ખિસ્સા શાફ્ટ હેઠળ આરક્ષિત હોવું જોઈએ. સામાન્ય રીતે, ખિસ્સાની લંબાઈ 100m કરતાં વધુ હોવી જોઈએ.
કટીંગ કેસીંગ:
① ટૂલને BHA માં કનેક્ટ કર્યા પછી અને સેક્શન મિલ પોઝિશન પર દોડ્યા પછી, કેસિંગ (લોગિંગ) રેકોર્ડ અનુસાર કેસિંગ કપલિંગની સ્થિતિ નક્કી કરવા માટે રોટરી ટેબલ શરૂ કરો અને ટૂલને નજીકના કપલિંગ અને બ્રેકથી લગભગ 1-3m ઉપર નીચે કરો. .
② પહેલા રોટરી ટેબલ શરૂ કરો, ફરતી ઝડપને 50-60r/min કરો, પંપ શરૂ કરો, ધીમે ધીમે ડિસ્પ્લેસમેન્ટ વધારો, જેથી પંપનું દબાણ વધે. આ સમયે, પંપનું દબાણ નાનાથી મોટા સુધી વધે છે, ધીમે ધીમે 10-12mpa સુધી વધે છે.
③ 20-45 મિનિટ માટે કેસીંગ કાપવાનું ચાલુ રાખો. જ્યારે પંપનું દબાણ 2-5mpa દ્વારા અચાનક ઘટી જાય છે, ત્યારે કેસીંગ કાપી નાખવામાં આવે છે. કટર બોડીને સંપૂર્ણ રીતે ખુલ્લું બનાવવા માટે, કટીંગ કર્યા પછી 30 મિનિટ સુધી કટીંગ પોઝિશનને આ સ્થાન પર રાખો અને ફ્રેક્ચરની સંપૂર્ણ રચના સુનિશ્ચિત કરવા માટે ધીમે ધીમે વિસ્થાપન વધારો.
મિલિંગ કેસીંગ:
કેસીંગ કાપી નાખ્યા પછી WOB ને ધીમે ધીમે વધારી શકાય છે. જે 10-25kn ની વચ્ચે નિયંત્રિત થાય છે, રોટરી સ્પીડ વધારીને 80-120r/min કરવામાં આવે છે, અને ફરતા વિસ્થાપન લોખંડના કાટમાળને વહન કરી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે પંપનું દબાણ 10MPa ની અંદર નિયંત્રિત થાય છે. જ્યારે દરેક વિભાગ લગભગ 0.5m હોય છે, ત્યારે તેને એક રીમિંગ અને પરિભ્રમણ માટે 1m ડ્રિલ કરી શકાય છે, જેથી વિભાગમાંથી પીસેલા લોખંડના કાટમાળને એન્યુલસ દ્વારા સરળતાથી પાછા ફરવાની સુવિધા મળી શકે. 1-2 ચક્ર ચક્ર પછી, ફોર્જિંગ અને મિલિંગ ચાલુ રાખવા માટે ફરીથી ડ્રિલ કરો.
[પ્રક્રિયામાં, વિસ્થાપનને વધારતી વખતે કાદવની કામગીરીને યોગ્ય રીતે સમાયોજિત કરવી જરૂરી છે; તે જ સમયે, ડ્રિલિંગ ટૂલને યોગ્ય રીતે ખસેડો અને આયર્ન ચિપ્સને સંપૂર્ણ રીતે પરત કરવા અને કાટમાળના સંચયને રોકવા માટે પરિભ્રમણને સમાયોજિત કરો]
રૂમ 703 બિલ્ડીંગ બી, ગ્રીનલેન્ડ સેન્ટર, હાઇટેક ડેવલપમેન્ટ ઝોન ઝીઆન, ચીન
86-13609153141
