ડાઉનહોલ ઓપરેશનમાં શું શામેલ છે?

સમાચાર

ડાઉનહોલ ઓપરેશનમાં શું શામેલ છે?

07

કેસીંગ રિપેર

તેલક્ષેત્રના શોષણના મધ્યમ અને અંતિમ તબક્કામાં, ઉત્પાદન સમય લંબાવવાની સાથે, કામગીરી અને વર્કઓવરની સંખ્યા વધે છે, અને કેસીંગને નુકસાન ક્રમિક રીતે થશે. કેસીંગને નુકસાન થયા પછી, તેનું સમયસર સમારકામ કરવું આવશ્યક છે, અન્યથા તે ડાઉનહોલ અકસ્માતો તરફ દોરી જશે.

1. કેસીંગ નુકસાનનું નિરીક્ષણ અને માપન

કેસીંગ નિરીક્ષણની મુખ્ય સામગ્રી છે: કેસીંગના આંતરિક વ્યાસમાં ફેરફાર, કેસીંગની ગુણવત્તા અને દિવાલની જાડાઈ, કેસીંગની આંતરિક દિવાલની સ્થિતિ, વગેરે. વધુમાં, કેસીંગ કોલરની સ્થિતિ તપાસો અને નક્કી કરો, વગેરે.

2. વિકૃત કેસીંગનું સમારકામ

વિકૃત આવરણનું સમારકામ પ્લાસ્ટિક સર્જરી દ્વારા કરવામાં આવે છે.

⑴પિઅર આકારનું પ્લાસ્ટિક ઉપકરણ (જેને ટ્યુબ એક્સપાન્ડર પણ કહેવાય છે)

ટ્યુબ એક્સપાન્ડરને વિકૃત કૂવાના ભાગમાં નીચે કરવામાં આવે છે, અને ડ્રિલિંગ ટૂલના મણકાના બળના આધારે વિકૃત ભાગ ધીમે ધીમે વિસ્તૃત કરવામાં આવે છે. દરેક વખતે વિસ્તૃત કરી શકાય તેવું બાજુનું અંતર ફક્ત 1-2 મીમી છે, અને ટૂલ રિપ્લેસમેન્ટની સંખ્યા મોટી છે.

⑵ કેસીંગ શેપર

આ સાધનનો ઉપયોગ વધુ થાય છે અને તે વધુ સારું આકાર આપે છે.

કેસીંગ શેપર એ એક ખાસ સાધન છે જેનો ઉપયોગ કૂવામાં કેસીંગના વિકૃતિકરણ, જેમ કે ફ્લેટનીંગ અને ડિપ્રેશનને સુધારવા માટે થાય છે, જેથી તેને સામાન્યની નજીકની સ્થિતિમાં પુનઃસ્થાપિત કરી શકાય.

કેસીંગ શેપરમાં એક તરંગી શાફ્ટ હોય છે, જેના પર ઉપલા, મધ્યમ અને નીચલા રોલર્સ અને શંકુ હેડ હોય છે, તેમજ શંકુ હેડને ઠીક કરવા માટે બોલ અને પ્લગ હોય છે. આ ટૂલને કેસીંગના વિકૃત ભાગ પર મૂકો, તેને ફેરવો અને યોગ્ય દબાણ લાગુ કરો, શંકુ હેડ અને રોલરને કેસીંગની વિકૃત પાઇપ દિવાલને મોટા લેટરલ ફોર્સથી બહારની તરફ દબાવવા માટે દબાણ કરો જેથી તે સામાન્ય વ્યાસ અને ગોળાકારતા સુધી પહોંચે.

કેસીંગ સ્ક્રેપર: કેસીંગ સ્ક્રેપરનો ઉપયોગ તેલના કૂવાના કેસીંગની અંદર કોઈપણ થાપણો, અસમાનતા અથવા ગડબડ દૂર કરવા માટે થાય છે, જેથી ભવિષ્યના કામકાજ માટે અવરોધો દૂર થાય.

图片 1

૩. કેસિંગ સબસિડી

છિદ્રિત અથવા તિરાડવાળા કેસીંગવાળા કુવાઓનું સમારકામ સબસિડીના પગલાંથી કરી શકાય છે. સમારકામ કરાયેલ કેસીંગનો આંતરિક વ્યાસ લગભગ 10 મીમી ઘટાડવો જોઈએ, અને એક બાંધકામમાં સબસિડી 10~70 મીટર હોઈ શકે છે.

⑴ સબસિડી વ્યવસ્થાપન

સબસિડી પાઇપની જાડાઈ સામાન્ય રીતે સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ હોય છે જેની દિવાલની જાડાઈ 3 મીમી હોય છે, જેમાં મોટા રેખાંશિક લહેરો હોય છે, અને પાઇપની આસપાસ 0.12 મીમી જાડા કાચનું કાપડ વીંટાળેલું હોય છે, જે ઇપોક્સી રેઝિનથી સિમેન્ટ કરેલું હોય છે, અને દરેક પાઇપ 3 મીટર લાંબી હોય છે. ઉપયોગમાં લેવાતી વખતે, ડિઝાઇનની જરૂરિયાતો અનુસાર નીચલા પાઇપની લંબાઈને સ્થળ પર વેલ્ડ કરી શકાય છે, અને કૂવામાં જતા પહેલા બાહ્ય દિવાલને ઇપોક્સી રેઝિનથી કોટેડ કરવામાં આવે છે.

(2) સબસિડી સાધનો

તે મુખ્યત્વે સેન્ટ્રલાઇઝર, સ્લાઇડિંગ સ્લીવ, અપર સ્ટ્રાઇકર, હાઇડ્રોલિક એન્કર, પિસ્ટન બેરલ, ફિક્સ્ડ પિસ્ટન, પિસ્ટન, અપર હેડ, પિસ્ટન રોડ, સ્ટ્રેચિંગ ટ્યુબ અને ટ્યુબ એક્સપાન્ડરથી બનેલું છે.

4. ડ્રિલની અંદર કેસીંગ

કેસીંગની અંદર ડ્રિલિંગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ગંભીર ખામીવાળા તેલના કુવાઓને ડાઉનહોલ રિપેર કરવા માટે થાય છે. સામાન્ય પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને આવા જટિલ કુવાઓ સાથે અસરકારક રીતે વ્યવહાર કરવો મુશ્કેલ છે. મૃત કુવાઓને પુનઃસ્થાપિત કરવા અને તેલના કુવાના ઉપયોગને સુધારવા માટે કેસીંગ સાઇડટ્રેકિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે.

કેસીંગની અંદર ડ્રિલિંગ એટલે તેલ-પાણીના કૂવામાં ચોક્કસ ઊંડાઈએ ડિફ્લેક્શન ડિવાઇસ ફિક્સ કરવું, ડિફ્લેક્શનને બનાવવા અને માર્ગદર્શન આપવા માટે ઝોકવાળા પ્લેનનો ઉપયોગ કરવો, અને કેસીંગની બાજુમાં બારી ખોલવા માટે મિલિંગ કોનનો ઉપયોગ કરવો, બારીમાંથી એક નવું છિદ્ર ડ્રિલ કરવું, અને પછી તેને ઠીક કરવા માટે લાઇનરને નીચે કરવું. કુવાઓનો સમૂહ. ડ્રિલિંગ ટેકનોલોજીની અંદર કેસીંગ એ તેલ અને પાણીના કુવાઓના ઓવરહોલમાં ડાયરેક્શનલ ડ્રિલિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ છે.

કેસીંગની અંદર ડ્રિલિંગ માટેના મુખ્ય સાધનોમાં ઈનક્લેશન સેટર, ઈનક્લેશન ફીડર, મિલિંગ કોન, ડ્રિલ બીટ, ડ્રોપ જોઈન્ટ, સિમેન્ટિંગ રબર પ્લગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.


પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-૦૬-૨૦૨૩