ઉત્પાદનો
API 7-1 કેસીંગ સેક્શન મિલિંગ ટૂલ
ઉત્પાદન પ્રોફાઇલ
સેક્શન મિલ એ એક પ્રકારનું કેસીંગ વિન્ડો ઓપનિંગ ટૂલ છે જે કેસીંગ કટીંગ અને મિલિંગ ફંક્શન્સને એકીકૃત કરે છે. સેક્શન મિલ BHA સાથે કેસીંગમાં જાય છે, અને પહેલા નિયુક્ત સ્થાન પર કેસીંગને કાપી નાખે છે. કેસીંગ સંપૂર્ણપણે કાપી નાખ્યા પછી, તેને આ સ્થિતિમાંથી સીધું મિલ્ડ કરવામાં આવશે. ચોક્કસ ઊંડાઈ સુધી પહોંચ્યા પછી, કેસીંગ વિન્ડો ઓપનિંગ કાર્ય પૂર્ણ થાય છે. સેક્શન મિલ સરળ રચના, અનુકૂળ કામગીરીના ફાયદા ધરાવે છે જે તેને ખૂબ જ અસરકારક કેસીંગ વિન્ડો ઓપનિંગ ટૂલ બનાવે છે.
દરમિયાન, સેક્શન મિલ કૂવા ત્યાગ કામગીરીમાં સિમેન્ટને સ્ક્વિઝ અને ઇન્જેક્ટ કરી શકે છે, જે 360 ડિગ્રીની અંદર લાંબા અંતરે સિમેન્ટને રચના સાથે સીધો સંપર્ક કરાવી શકે છે. સિમેન્ટ રચનાની હાલની છિદ્રાળુતા અને ફ્રેક્ચર અનુસાર જળાશયમાં પ્રવેશી શકે છે, અને છિદ્ર પછી સિમેન્ટને સ્ક્વિઝ કરવા કરતાં પ્લગિંગ અસર ઘણી સારી છે.
કાર્ય સિદ્ધાંત
સેક્શન મિલને BHA સાથે કેસીંગમાં નિર્ધારિત સ્થાન પર નીચે ઉતાર્યા પછી, રોટરી ટેબલ શરૂ કરો, પંપ ચાલુ કરો, ટૂલમાં પિસ્ટન દબાણ દ્વારા નીચે તરફ ધકેલવામાં આવે છે, પિસ્ટનનો નીચલો શંકુ કટીંગ બ્લેડને ખોલે છે અને ખુલ્લા છિદ્રને સમારકામ કરે છે. જ્યારે કટીંગ બ્લેડ મહત્તમ વ્યાસ સુધી ખુલે છે, ત્યારે ખુલ્લા છિદ્રનું સમારકામ પૂર્ણ થાય છે. સતત પંપ દબાણ હેઠળ, બ્લેડ ખોલી શકાય છે અને છિદ્રને સીધું ફરીથી ગોઠવી શકાય છે. પંપ બંધ થયા પછી, સ્પ્રિંગની ક્રિયા હેઠળ પિસ્ટન ફરીથી સેટ થાય છે અને કટીંગ બ્લેડ આપમેળે પાછું ખેંચી લેવામાં આવશે.
ઉત્પાદન સુવિધાઓ
(1) યાંત્રિક ડિઝાઇન, સરળ માળખું અને સરળ કામગીરી
(2) કેસીંગ કાપવા માટે ઓછું સ્ટાર્ટ-અપ દબાણ અને મોટું બ્લેડ સપોર્ટ ફોર્સ મદદરૂપ થાય છે;
(૩) ઉચ્ચ શક્તિવાળી સ્પ્રિંગ ડિઝાઇન કાપ્યા પછી કટરને આપમેળે પાછો ખેંચવામાં મદદ કરે છે;
(૪) સ્ટોપ બ્લોક અને પિનની ડિઝાઇન ટૂલ રીટ્રેક્શનને દબાણ કરવા માટે મદદરૂપ છે;
(5) બ્લેડનું વિસ્તરણ મોટું છે અને તેને દિવાલની જાડાઈમાં અલગ અલગ કેસીંગ પર લગાવી શકાય છે;
(6) બ્લેડ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ અને બેક જેવી જ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાથી બનેલી છે, જેમાં ઉચ્ચ કટીંગ કાર્યક્ષમતા અને લાંબી સેવા જીવન છે.
સેક્શન મિલ-સાઇઝ ટેબલ
મેચિંગ ટૂલ્સ - ઉચ્ચ કક્ષાની ટેપર મિલ
મિલિંગ ટૂલ્સ બધા ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ એલોય અને બેકર હ્યુજીસની સમાન વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીથી બનેલા છે. મિલોની આ શ્રેણીનો હેતુ બેકર હ્યુજીસની સામગ્રીની પસંદગી, માળખું ડિઝાઇન અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને સંપૂર્ણપણે પુનઃસ્થાપિત કરવાનો છે, જેથી બેકર હ્યુજીસની સમાન ઉત્પાદન ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરી શકાય.
2. ઉચ્ચ કક્ષાની ટેપ મિલ પ્રોફાઇલ
76 મીમી થી 445 મીમીના બાહ્ય વ્યાસ સાથે ઉચ્ચ કક્ષાની ટેપર મિલનું ઉત્પાદન કરી શકે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલોય સ્ટીલનો ઉપયોગ મુખ્ય ભાગ તરીકે થાય છે, જે મોટા કદના પાણીના છિદ્રોની પ્રક્રિયાને મંજૂરી આપે છે જેથી મિલિંગ કાટમાળનું સરળ નિકાલ થાય. તે જ સમયે, ગ્રાહકોની ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર, ઉત્પાદન માળખું શ્રેષ્ઠ ઉપયોગ પ્રદર્શન પ્રાપ્ત કરવા માટે ડિઝાઇન કરી શકાય છે.
૩.ટેપર મિલ-સાઈઝ ટેબલ
ઉત્પાદન માળખું
1. સેક્શન મિલમાં મુખ્યત્વે નીચેના ભાગોનો સમાવેશ થાય છે: ઉપલા સાંધા, મુખ્ય ભાગ, પિસ્ટન, નોઝલ, કટીંગ બ્લેડ અને ગાઇડ કોન, વગેરે.
III.પેટ્રોઝર સેક્શન મિલના ટેકનિકલ ફાયદા
1. ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ટંગસ્ટન કાર્બાઇડથી ઉત્પાદિત
અમારી કંપની દ્વારા ઉત્પાદિત સેક્શન મિલ બ્લેડના નીચેના ફાયદા છે:
(1) મિલિંગ અને કટીંગ કામગીરી સામાન્ય બ્લેડ કરતા ઝડપી છે;
(2) કાપવા માટે જરૂરી ડ્રિલિંગ દબાણ ઘટાડવું;
(૩) દાંતના નિશાન સમાન છે અને પગથિયાંની સપાટી દેખાતી નથી;
(૪) ઉત્પન્ન થતો કાટમાળ વધુ એકસમાન હોય છે;
(૫) કાચા માલની કઠિનતા વધારે છે અને રચના વાજબી છે. કામ કરતી વખતે, તે ધાતુને પીસવાને બદલે ધાતુ કાપવાનું કામ કરે છે.
2. કાચા માલનું કડક નિરીક્ષણ
અમારી કંપની દ્વારા પસંદ કરાયેલ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ દરેક બેચ આવ્યા પછી નિરીક્ષણ માટે વ્યાવસાયિક પરીક્ષણ એજન્સીને મોકલવામાં આવશે. એલોય કઠિનતા અને અન્ય સૂચકાંકો કંપનીની ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે.
૩.પરફેક્ટ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા
અમે બેકર હ્યુજીસના ભૂતપૂર્વ સિનિયર વેલ્ડરને રોજગારી આપીએ છીએ અને પ્રક્રિયા અને સાધનોમાં બેકર વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીના પુનઃઉત્પાદનને સાકાર કરવા માટે બેકર હ્યુજીસ વર્કશોપમાં સમાન વેલ્ડીંગ સાધનો અને સહાયક સામગ્રી પસંદ કરીએ છીએ.
વેલ્ડીંગ પહેલા અને પછી થર્મલ ફેરફારોને કારણે સાધનોના વિકૃતિ ઘટાડવા માટે, અમે ઉત્પાદન ભૂમિતિ અને કાર્યક્ષમતાની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વેલ્ડીંગ ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ સ્થાપિત કરીએ છીએ.
IV. સેક્શન મિલ ઓપરેશન પ્રક્રિયા
કૂવાની તૈયારી:
1. કેસીંગનું સમારકામ. ટેપર મિલ અથવા કેસીંગ શેપર વડે ડાઉનહોલ કેસીંગનું સમારકામ કરો.
૨. કૂવાની સફાઈ. કૂવામાંથી કાચા તેલ અથવા અન્ય પ્રવાહીને સ્વચ્છ પાણીથી ધોઈ લો.
૩. કેસીંગ અથવા વેલબોર સ્ક્રેપિંગ. પાઇપ સ્ક્રેપિંગ અને ડ્રિફ્ટિંગ પ્રમાણભૂત સ્ક્રેપર અને ડ્રિફ્ટ વ્યાસ સાથે સેક્શન મિલિંગ પોઝિશનથી 20 મીટર નીચે કરવામાં આવશે.
4. મિલિંગ પ્રવાહી તૈયાર કરો. તેના વિવિધ ગુણધર્મો લોખંડના કાટમાળને સ્થિર વહન ક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.
ગ્રાઉન્ડ ટેસ્ટ:
1. સાધનોની વિશ્વસનીયતાનું પરીક્ષણ કરો;
2. કટીંગ બ્લેડ ખોલતી વખતે પંપના દબાણમાં ફેરફારનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, જે ડાઉનહોલ કેસીંગ સંપૂર્ણપણે કપાઈ ગયું છે કે કેમ તે નક્કી કરવા માટેનો આધાર પૂરો પાડે છે.
મિલિંગ પોઝિશન પસંદગી:
1. સેક્શન મિલિંગ કેસીંગની બહારનો સિમેન્ટ સારી રીતે સિમેન્ટ કરેલો હોવો જોઈએ.
2. એવી સ્થિતિ ટાળો જ્યાં કેસીંગમાં ડિસલોકેશન અને વિકૃતિ હોય. જો આવી સ્થિતિ હોય, તો ઓપરેશન પોઝિશનથી 30-40 મીટર ઉપર કરવું જોઈએ. અને કટીંગ ઓપરેશનનો પ્રારંભિક બિંદુ નજીકના કપલિંગથી 1-3 મીટર ઉપર હોવો જોઈએ.
૩. ખિસ્સાને શાફ્ટની નીચે રાખવો જોઈએ. સામાન્ય રીતે, ખિસ્સાની લંબાઈ ૧૦૦ મીટરથી વધુ હોવી જોઈએ.
કટીંગ કેસીંગ:
① ટૂલને BHA માં કનેક્ટ કર્યા પછી અને સેક્શન મિલ પોઝિશન પર દોડ્યા પછી, કેસીંગ (લોગીંગ) રેકોર્ડ અનુસાર કેસીંગ કપલિંગ પોઝિશન નક્કી કરવા માટે રોટરી ટેબલ શરૂ કરો, અને ટૂલને નજીકના કપલિંગ અને બ્રેકથી લગભગ 1-3 મીટર ઉપર નીચે કરો.
② પહેલા રોટરી ટેબલ શરૂ કરો, ફરતી ગતિ 50-60r/મિનિટ સુધી વધારો, પંપ શરૂ કરો, ધીમે ધીમે વિસ્થાપન વધારો, જેથી પંપનું દબાણ વધે. આ સમયે, પંપનું દબાણ નાનાથી મોટામાં વધે છે, ધીમે ધીમે 10-12mpa સુધી વધે છે.
③ 20-45 મિનિટ સુધી કેસીંગ કાપવાનું ચાલુ રાખો. જ્યારે પંપનું દબાણ અચાનક 2-5mpa જેટલું ઘટી જાય છે, ત્યારે કેસીંગ કાપી નાખવામાં આવે છે. કટર બોડીને સંપૂર્ણપણે ખુલ્લી રાખવા માટે, કાપ્યા પછી 30 મિનિટ સુધી કટીંગ પોઝિશનને આ સ્થિતિમાં રાખો, અને ફ્રેક્ચરની સંપૂર્ણ રચના સુનિશ્ચિત કરવા માટે ધીમે ધીમે ડિસ્પ્લેસમેન્ટ વધારો.
મિલિંગ કેસીંગ:
કેસીંગ કાપી નાખ્યા પછી WOB ધીમે ધીમે વધારી શકાય છે. જે 10-25kn ની વચ્ચે નિયંત્રિત થાય છે, રોટરી સ્પીડ 80-120r/મિનિટ સુધી વધારી દેવામાં આવે છે, અને પંપનું દબાણ 10MPa ની અંદર નિયંત્રિત થાય છે જેથી પરિભ્રમણ કરતું વિસ્થાપન લોખંડના કાટમાળને વહન કરી શકે. જ્યારે દરેક વિભાગ લગભગ 0.5 મીટર હોય, ત્યારે તેને એક રીમિંગ અને પરિભ્રમણ માટે 1 મીટર ડ્રિલ કરી શકાય છે, જેથી વિભાગમાંથી મિલ્ડ થયેલા લોખંડના કાટમાળને એન્યુલસ દ્વારા સરળતાથી પાછા ફરવાની સુવિધા મળે. 1-2 ચક્ર ચક્ર પછી, ફોર્જિંગ અને મિલિંગ ચાલુ રાખવા માટે ફરીથી ડ્રિલ કરો.
[આ પ્રક્રિયામાં, વિસ્થાપન વધારતી વખતે કાદવની કામગીરીને યોગ્ય રીતે ગોઠવવી જરૂરી છે; તે જ સમયે, ડ્રિલિંગ ટૂલને યોગ્ય રીતે ખસેડો અને પરિભ્રમણને સમાયોજિત કરો જેથી લોખંડના ચિપ્સ સંપૂર્ણપણે પાછા ફરે અને કાટમાળનો સંચય અટકાવે]
૫-૧૨૦૩, દહુઆ ઇન્ડસ્ટ્રીયલ ઝોન, નં.૨ યુન્શુઇ રોડ, હાઇ-ટેક ડેવલપમેન્ટ ઝોન, શી'આન, ૭૧૦૦૬૫, ચીન
86-13609153141
